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    以鑄代鍛新型焊管軋輥技術獲第十七屆中國專利優秀獎

    發布時間:2016-01-07    作者:網站管理員

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      由中國工程院兩位院士共同推薦申報的山東省四方技術開發有限公司一項發明專利---焊接鋼管用鑄造高鉻鐵或鑄造高鉻鋼軋輥(ZL200610104942.X),近日收到國家知識產權局頒發的第十七屆中國專利優秀獎證書,這項超越世界尖端水平的自主創新技術榮獲國家榮譽。

      我國是世界第一焊管生產大國,占世界總產量的1/2,軋輥是軋管生產的關鍵工模具,較長一個時期內我國制造的軋輥處于模仿國外技術狀態,只能滿足低檔次焊管生產,高檔次軋輥依賴進口。

      該獲獎專利顛覆了國內外使用各類標準鍛鋼制造焊管軋輥的傳統設計理論和方法,首創了采用鑄造高鉻新材料制造焊管軋輥的新技術,生產出國內唯一達到美國、德國、日本鍛鋼焊管軋輥代表的國際先進水平產品,解決了國產鍛鋼焊管軋輥在軋制不銹鋼、合金鋼、厚壁大口徑焊管時產生粘鋼、磨損快等制約生產的難題,使用壽命達到或超過進口產品,是國內同類產品的2~3倍,擺脫了高檔次焊管軋輥依賴進口的局面,使我國在焊管軋輥制造技術領域擁有了與發達國家一爭高低的核心自主知識產權。該專利產品被列入國家火炬計劃、國家科技型中小企業技術創新基金計劃,2013年評為國家級重點新產品。依據該專利技術還延伸取得涉及鋼管和冷彎型鋼用軋輥、壓模等工模具的發明專利5項,并獲得德國授權專利1項。

      該專利技術軋輥得到國內外焊管行業的廣泛認可,已應用于上海寶鋼、天津鋼管、武鋼江北、番禺珠江、浙江久立等國內百余家大中型焊管企業,替代進口每年可為國內企業節省數千萬美元的外匯支出,超高的使用壽命和性能每年為用戶降低備件成本約1億元,用戶因提高軋機作業率和成品率而增產增效約15億元;同時,該專利技術軋輥已出口德國、美國、俄羅斯、以色列、印度、韓國、阿曼、墨西哥、烏克蘭等十幾個國家,出口比例達30%,累計銷售收入近10億元,出口創匯5000萬美元。該專利技術的優異使用性能可向冶金、礦山、機械、化工等領域推廣,應用前景廣闊。

      該專利技術與國內外鍛鋼軋輥制造技術相比還具有節能70%、節材40%的顯著優勢,生產使用一噸該專利軋輥可節約15.1噸標準煤,已累計節能約標煤22萬噸,全面推廣每年可節能約100萬噸標煤。

      山東省四方技術開發有限公司總經理袁厚之在獲獎后接受采訪時特別提到,2013年以來,作為國際軋鋼裝備設計制造領軍企業的德國西馬克公司開始大量采用訂購該專利產品,并明確認為本專利產品在材料研究、生產工藝、產品性能、質量及成本效益方面具有明顯技術優勢,有意通過吸收融合該專利技術,深化軋輥孔型結構和標準化的技術研究,進而提升德國焊管軋機的卓越性能。由此,已在國內外同行引起強烈反響,實現了用自主創新技術換國際市場的逆轉,為引領行業發展,立于世界高端軋輥之林,由鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進做出貢獻。

     


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